BASIS Sp. z o.o.

Die Gesellschaft  BASIS GmbH ist auf Metallbearbeitung spezialisiert.

Seit 1993 produziert es Baugruppen, Strukturen und Komponenten für die Eisenbahn- und Maschinenindustrie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir führen folgende Prozesse durch:

  • Bearbeitung auf numerischen Bearbeitungszentren (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren)
  • Schweißen von Metallen mit den Methoden MIG / MAG und WIG
  • Metallkugelstrahlen
  • Blechschneiden
  • Blech- und Rohrbiegen

Metallverarbeitung

CNC-Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung ist eine der häufigsten Methoden zur Formgebung von Metallen. Derzeit ist die Bearbeitung von Details dank numerisch verwendeter Maschinen im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmaschinen schnell und viel präziser. Bei größeren Produktionsserien garantiert die CNC-Bearbeitung eine höhere Wiederholgenauigkeit.

Derzeit verfügen wir über 8 vertikale CNC-Bearbeitungszentren (Fräsmaschinen) mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von bis zu 2500 x 710 mm und 5 vertikale CNC-Bearbeitungszentren (Drehmaschinen) mit einem maximalen Drehdurchmesser von 450 mm und einer Länge von bis zu 700 mm.

Die Maschinenprogrammierung wird durch externe Computersoftware zum Entwerfen von Bearbeitungsprozessen unterstützt. Dank ihnen ist die Auswahl der Parameter optimierter.

Ausgebildete Fachkräfte bedienen moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen. Dank dessen bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen, die alle Erwartungen erfüllen.

Schweißen von Metallen mit den Methoden MIG / MAG und WIG

Schweißen ist das am weitesten verbreitete Verfahren zum Verbinden von Metallen. Je nach Art des zu verbindenden Materials und den Anforderungen an die Verbindungsstelle setzen wir das MIG/MAG- oder WIG-Verfahren ein. Wir schweißen schwarze, Edel- und Aluminiumstähle. Wir verfügen über ein Schweißzertifikat CL1 nach EN 15082-2 CL1 und EN ISO 3834-2 ausgestellt durch die DVS ZERT GMBH in Düsseldorf.

Kugelstrahlen von Metallen

Der Maschinenpark bietet auch Dienstleistungen im Bereich der Reinigung von Metalloberflächen (Stahl und Aluminium) in einer 6x4m großen Strahlkammer an.

Wir verwenden Stahl- und Glasschrot. Wir bereiten die Oberflächen von Blechen und Details für die Weiterverarbeitung und für den Prozess des Korrosionsschutzes (Lackierung) vor.

Metall schneiden

Die Firma BASIS bietet auch Dienstleistungen im Bereich des thermischen Schneidens auf einem HD-Plasmaschneider (Genauigkeit bis 0,5 mm) von Blechen bis zu einer Dicke von 110 mm und einer Arbeitstischfläche von 6 x 2 m an.

Wir verwenden auch das Presseschneiden von Blechen  bis zu einer Länge von 3 m und einer Dicke von 8 mm.

Blech- und Rohrbiegen

Das Biegen ist ein unverzichtbarer Produktionsprozess in der Blechbearbeitung. Auch auf numerisch gesteuerten Maschinen bieten wir Dienstleistungen in diesem Bereich an. Wir können Bleche bis zu einer Dicke von 10 mm biegen und die längste Biegekante beträgt 3 m.

Wir sind auch dabei, eine numerisch gesteuerte (CNC) Rohrbiegemaschine mit einem Biegedurchmesser von 6 bis 42 mm zu implementieren.

Wir produzieren Komponenten für die Bahnindustrie

Qualitätskontrolle

Die Abteilung für Qualitätskontrolle überwacht ständig die Arbeit der Werkzeugmaschinen und die von ihnen hergestellten Details.

Die kontinuierliche Inspektion ermöglicht es Ihnen, Produktionsfehler frühzeitig zu erkennen, was zu einer hohen Arbeitskultur, Produktionseffizienz und der maximalen Abweichungsspanne von den angenommenen Produktionsstandards führt.

Maschinenpark

  • 8 Fräszentren:
    Produktserie HAAS VF-3/50 bis VF-5/50
  • 4 Drehzentren:
    ST-30-Serie von HAAS
  • HD-Plasmaschneider von Eckert
  • Gasschneider Eckert
  • Baykal-Abkantpresse
  • Nageotte-Guillotine
  • MAG- und WIG-Schweißgeneratoren von Kemppi und Selco
  • Abkantpresse von Ermaksan
  • Darüber hinaus: Universaldrehmaschinen, vertikale Fräsmaschinen, Pressen, Bohrer, Sägen, Gewindeschneidmaschinen und andere Geräte

Unsere Zertifikate

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